硅胶印花又称立体印花，硅胶印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，硅胶印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。硅胶印花印花工艺较大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接硅胶印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。晶体包覆材料的金光印花浆以特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，可长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐候性和耐高温性，印制后手感很好。而目前用云母包覆体的银光印花浆，改进了铝粉的耐久性，云母包覆体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似，就是在钛膜包覆时的温度继续提高，能获得像白银一样的光芒，钛膜层包覆的厚度不同，能衍射出不同色泽的银光。云母包覆体银光印花浆与化学品相容性很好，印到织物上后，各项牢度也都很好，并能保持长久的银色光芒。
糊版顾名思义是指油墨堆积在网版的背面，从而导致套印不准，印刷速度降低。糊版问题多出现在湿叠湿印刷。如果每种颜色之间经过快速烘预干，便不会有这种问题。全自动印刷和不透明油墨比较普遍，某些颜色更易于糊版。
一个主要原因是墨层太厚，可以从以下几个方面解决：
·使用美国UNION的MIXO，MACH和PRPL系列。
·使用填充剂和流平剂。UNION的MIXO-9070和PLUS-9090效果很好。
·使用高目数。不但可以减少糊版问题，而且使手感柔软。
·使用高张力网版。较好在20牛顿/公分以上，保持各网版张力相同。
·降低离版距离，不超过2毫米。减少刮板压力。
·使用正确的刮刀角度，垂直方向不超过15°。
·使用中等硬度的胶刮：70°/90°/70°或75°。硅胶印花提高推墨的速度。
